เหล็กกล้าไร้สนิมขนาด 25 มม. ขนาด 25mm ปอกเปลือก / ขัดเงา DIN1.6587 17CrNiMo6

เหล็กกล้าล้อแม็ก 25mm รอบบาร์ปอกเปลือก / เปิดขัดเงา DIN1.6587 17CrNiMo6

รายละเอียดโดยย่อ:

รายละเอียด:

รายละเอียดการบรรจุหีบห่อ: บรรจุตามทะเลมาตรฐาน

รายละเอียดการจัดส่ง: ภายใน 5-20 วันหลังจากได้รับการยืนยันการชำระเงินล่วงหน้า

17CrNiMo6 / DIN1.6587 / 820M17 / 822M17 / EN354 / EN355 แถบขัดเงา
Dia: 12 มม. - 130 มม
พื้นผิว: ปอกเปลือก / เปิด / ขัดเงา / พรีซิชั่

แอพพลิเคชัน:

แถบขัดเงา

ข้อมูลจำเพาะ:

บาร์กลึงขัดเงา X4317 / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7-6 / DIN1.6587 / 820M17 / 822M17 / EN354 / EN355

รายละเอียด:

8CrNiMo7- 6 เหล็กชุบโครเมี่ยม - นิกเกิล - โมลิบอิคโดยทั่วไปจะให้ความร้อนแก่ HB 229max Carburised และ Heat ได้รับการพัฒนาให้ทนทานต่อการสึกหรอของเหล็กกล้า HRC 60-63 และแกนแข็งแรงที่แข็งแรงโดยมีช่วงแรงดึงทั่วไป 900-1300 MPa ในส่วนที่มีขนาดเล็กถึงค่อนข้างใหญ่

การใช้งาน:

อุปกรณ์เสริมสำหรับงานหนัก, พวงมาลัย, ผู้ติดตาม Cam, หมุดที่สวมใส่, ตลับลูกปืน, เฟือง, เกียร์และเพลา, หมุดคลัสเตอร์, หมุดเกลียว, ตัวดึงข้อมูล, เพลาพัดลม, เกียร์หนัก, เพลาปั๊ม, เฟือง, Tappets, สึกหรอ, เส้นลวด ฯลฯ หรือสามารถใช้กับงานที่มีแรงดึงสูงได้ แต่ไม่ผ่านการชุบแข็งและมีอารมณ์ มันใช้อย่างกว้างขวางโดยทุกภาคอุตสาหกรรมสำหรับชิ้นส่วนและเพลาที่ต้องการความต้านทานการสึกหรอสูงพื้นผิวที่มีความแข็งแรงสูงและผลกระทบคุณสมบัติ

ข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง:

ออสเตรเลีย: AS 1444-1996 X4317 หรือ X4317H

เยอรมนี: EN10084-1998 1.6587 18CrNiMo7-6 หรือ

1.6587H 18CrNiMo7-6H

Werkstoff 1.6587 18CrNiMo7-6 หรือ 17CrNiMo6

DIN 17210 17CrNiMo6

สหราชอาณาจักร BS970: PART 3: 1991 820M17 / 822M17

BS970: 1955 - EN354 / EN355

USA SAE 4317

AISI 4317

ส่วนประกอบทางเคมี (%):

คาร์บอน 0.15-0.20

Silicon 0.4 สูงสุด

แมงกานีส 0.40-0.60

ฟอสฟอรัส 0.04 สูงสุด

กำมะถัน 0.04 สูงสุด

โครเมียม 1.50-1.80

โมลิบดีนัม 0.25-0.35

นิกเกิล: 1.40-1.70

รหัสสี: ดำ (ปลายบาร์)

กระบวนการ : EAF + LF + VOD + รีดร้อน + การบำบัดความร้อน (ตัวเลือก)

ขนาด:

รอบ:

รีดร้อน: Dia: 12 มม. - 130 มม

พื้นผิวเสร็จสิ้น:

ดำ, ปอกเปลือก (K12), เย็นวาด, เปิดและขัด (H10, H11) พรีซิชั่พื้นดิน (H9, H8)

การรักษาความร้อน :
ทำงานได้ดี: 850-1150 องศาเซลเซียส
การชุบแข็งกรณี: Double hardeningoC
Carburising: 900-950oC
การอบอ่อนอ่อน: 650-700 องศาเซลเซียส
การชุบแข็งพื้นผิว: 800-930oC
Tempering: 150-210 องศาเซลเซียส

การทดสอบอัลตราโซนิก: ตาม SEP 1921-84

ความได้เปรียบทางการแข่งขัน:

1. เราเสนอราคาที่ดีที่สุดของเราด้วยคุณภาพที่ดีของวัสดุ

2. เราจะจัดส่งเอกสารอย่างเคร่งครัดตามวันส่งมอบที่ระบุไว้ในสัญญา

3. เรายังมีสต็อกพร้อมสำหรับการขายอยู่เสมอ

4. เรามีบริการหลังการขายครบวงจรเพื่อรับมือกับปัญหาในเวลา

.